LD-9蒸馏仪

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产品性能指标

加热单元

1.加热装置采用远红外辐射加热,热转换效率高,均匀受热,功耗小,均可单孔单控;

2.每个加热位设有防干烧功能,具备样品反应容器防爆沸保护,防倒吸保护,确保实验安全有效进行;

 控制系统

1.系统采用7寸液晶触摸屏设计,根据不同的样品沸点,采用编程方式设置不同时间段的加热功率。

☆2.系统可设置蒸馏体积、蒸馏时间、液面自动升降时间及密度,实时显示运行状态、蒸馏量、剩余加热时间,智能控制无需人工值守。

冷却水循环系统

☆1.具有外置冷循环系统,冷凝水温度实时显示,缺水报警,压缩机过载保护,可选择使用外部水源或外置冷水机两种冷却方式。

☆2.具备外部水源自动启动、截止功能,节省能耗,节约用水(专利证书)。

 智能升降系统/废气回收装置(证明文件)

☆1.馏出液位智能升降系统,到达设定体积馏出管自动升降到液面上再次蒸馏,减少实验过程中人工移动馏出管口上下位置,可实验全自动蒸馏,无需人工干预

☆2.废气回收装置可收集蒸馏过程中产生的废气,此装置可打破传统通风橱放置,节省实验室用地及成本。

 蒸馏系统

☆1.蒸馏终点控制单元采用压力传感器控制技术,可实现单孔设定馏出液体积智能换算单位值,实时显示蒸馏体积及重量,也可通过系统设置蒸馏时间,待蒸馏结束后自动锁止并停止加热、加热温度实时显示。

2.设有防过量蒸馏保护系统,在每个馏出液位设有防过量保护装置,蒸馏结束后系统智能锁定馏出液出口,确保蒸馏完成量的准确性。

3.为保证馏出液量不损耗,蒸馏结束后系统自动切断加热电源,同时系统自动启动防倒吸保护装置,防止烧瓶内形成负压,造成馏出液回吸。

4.冷凝管要求真空蛇形方式,避免遇冷回流,馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞,避免馏路密封差导致样品损失。

 清洗系统

☆1.馏出液管路一键智能清洗,无需人员拆卸瓶体或者手工加液清洗,确保清洗彻底无残留。

☆2.蒸馏操作完成后按清洗键可自动吸入纯水,可实现自馏出液接收端至烧瓶加热端多路单项反向冲洗,也可一键六路同时或单路单独反向冲洗。

冷凝单元(证明文件)

☆采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流,蒸馏样品瓶更换采用直插式蒸馏结构;市面上现有的蒸馏仪结构复杂,且更换蒸馏样品瓶十分不便。


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